烧结机的工作原理和对润滑脂的主要要求

烧结机的工作过程



烧结机通过动力系统使带式烧结小车循环移动，由给矿部分供给烧结台车原料，然后通过点火炉使原料表面的焦炭着火，在小车移动的同时，由表面向下燃烧，在达到排矿部分以前完成烧结，并将烧结矿排出，再由破碎机破碎成适当的颗粒度。皂烧结过程中，原料燃烧所需的空气由主排风机在原料上方供给，燃烧气体的排放由配制的许多风箱通过连接风箱的抽吸管集合于气体主导管，由烟拍向大气。



烧结机对润滑脂的主要要求



烧结机的烧结作业通过高负压作业来实现，抽吸负压达到-267kPa，而且与大气的压差日益增大。另一方面，烧结机的空气密封片具有自重和弹力，在压力作用下压在滑道上，由于滑动产生磨损，热变形等，在滑道和空气密封片的接触间上产生间隙，导致漏气，由此造成僧产成本等方面的不利影响。小姐及的滑道与空气密封片之间的漏气除与机械结构有关外，还与烧结矿在烧结过程中的温度及原料、烧结矿粉尘等因素有关。高温下润滑脂软化、流出和供脂故障引起的供脂不良，以及灰尘混入引起的密封不良等会加速密封部分的异常磨损。热变形以宽度方向上的下挠和对角线方向上的扭曲为主。下挠会引起间隙加大，使漏气加剧。扭曲使密封片与滑道不能形成接触而使漏气增加。